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富马酸二甲酯的合成工艺研究            【字体:
富马酸二甲酯的合成工艺研究
作者:未知    文章来源:转载    点击数:    更新时间:2006-2-13

STUDY ON PROCESSING CONDITION OF THE
SYNTHESIS OF DIMETHYL FUMARATE

苏秋芳 陈少华 刘炳全 邝健钦 梁扬眉

  Dimethyl fumarate was prepared from maleic anhydride by two reaction steps .First,fumaric acid was yielded by hydrolysis and isomerization from maleic anhydride with a new catalyst .The yield of fumaric acid was 93.2% on the optimum condition of 15g of maleic anhydride ,25mL of water,0.1g of catalyst and reaction time being 1h.With the second step,dimethyl fumarate was yielded by meth-esterification from fumaric acid .The catalyst of this reaction was p-toluene sulfonic acid .The optimum reaction condition obtained by means of orthogonal test was 15g of fumaric acid ,3.0g of p-toluene sulfonic acid,the mole ratio of methane alcohol to fumaric acid being 12 to 1 and reaction time being 4h .The yield of dimethy1 fumarate was 67.5% .The total yield of the two steps was 62.9%.
  以马来酸酐为原料二步法合成富马酸二甲酯。首先,马来酸酐水解异构化合成富马酸,采用一种新的异构化催化剂,反应的最优条件为15g马来酸酐和25ml水反应,加入0.1g催化剂,回流1h,产率为93.2%。然后,富马酸酯化合成富马酸二甲酯,采用对甲苯磺酸作催化剂,通过正交实验得到反应的最佳条件为:富马酸15g,对甲苯磺酸3g,醇酸摩尔比12∶1,回流4h,产率67.5%。二步法的总产率可达62.9%。

1 前言
  富马酸二甲酯(Dimethyl fumarate,简称DMF)是一种80年代新开发的低毒高效的新型防腐剂,它具有广谱高效的特性,对30多种霉菌、酵母菌和细菌都有很好的抑制效果。它的毒性很低(LD50=2240mg/Kg),进入人体后很快变成人体正常的新陈代谢成分富马酸,所以安全性极高[1]。它具有很强的生物活性,而且有升华性,因此具有接触杀菌和熏蒸杀菌的双重作用,这是一般的防腐剂少有的特性。它耐热性能好,使用的pH值范围宽,能在pH3~8范围内使用。与传统的食品防腐剂如甲酯、苯甲酸、山梨酸等相比,富马酸二甲酯具有明显的优点[2]
  富马酸二甲酯的合成方法主要有以下几种:①富马酸和甲醇直接酯化合成DMF,通常以浓硫酸作催化剂[3];②经盐酸 - 硫酸或盐酸 - 磷酸为催化剂,在马来酸(或马来酸酐)甲醇体系中进行异构化酯化反应合成DMF[4];③以盐酸为催化剂,马来酸酐水解异构化合成富马酸,然后以硫酸为催化剂,富马酸和甲醇酯化合成DMF[1]。这几种方法所使用的催化剂均为强腐蚀性的矿物酸,存在设备腐蚀严重,三废处理困难等缺点。本文研究了以马来酸酐为原料,二步法合成富马酸二甲酯的反应。第一步,马来酸酐水解异构化合成富马酸,采用一种新的异构化催化剂,考察了催化剂的用量,反应所需水量,反应时间,反应温度等因素对富马酸产率的影响;第二步,富马酸酯化合成富马酸二甲酯,采用对甲苯磺酸作催化剂,通过正交实验考察了催化剂用量,醇酸摩尔比,反应时间对DMF收率的影响。

2 实验
2.1 马来酸酐水解异构化合成富马酸
  在250mL的三口烧瓶中加入15g马来酸酐、一定量的水及催化剂后,加热到沸腾(102±2℃),微沸回流一段时间。然后冷却至室温,放置6h~8h,抽滤水洗两次,在105℃下干燥后得富马酸产品。产品外观为白色粉末,其熔点为286℃~287℃,与文献值[5]相符,其红外光谱图与Sadtler标准红外光谱图一致。
2.2 富马酸酯化合成富马酸二甲酯
  在250mL的三口烧瓶中加入15g富马酸,一定量的甲醇及对甲苯磺酸,加热到沸腾(72±2℃),微沸回流一段时间。然后冷却至室温,放置6h~8h,抽滤,滤饼用100mL0.5mol/L NaOH溶液洗涤,然后水洗至中性得粗产品。粗产品用甲醇重结晶,真空干燥后得富马酸二甲酯精品。产品外观为白色鳞片状结晶,其熔点为102℃~103℃,与文献值[5]相符,其红外光谱图与Sadtler标准红外光谱图一致。

3 结果与讨论
3.1 马来酸酐水解异构化合成富马酸
3.1.1 反应温度对产率的影响
  反应结果如表1。由表1可知,产率随温度的升高而升高。在回流温度(102±2℃)下反应,反应条件容易控制,产率也高,所以确定反应温度为回流温度(102±2℃)。

表1 异构化反应温度对产率的影响

反应温度(℃) 80 90 102
产率(%) 58.6 76.3 86.3

  反应条件:马来酸酐15g,水30ml,催化剂1g,反应时间1h。
3.1.2 反应时间对产率的影响
  考察了催化剂用量分别为1.0g、1.5g、2.5g时反应时间对产率的影响。反应结果见表2。由表2可知,当反应时间小于1h时,产率随反应时间的延长而增加,超过1h后,延长反应时间,对产率影响不大。所以确定反应时间为1h。另外,由表2可以很清楚地看出,反应时间相同时,产率随催化剂用量的增加而减少。其原因应该是由于催化剂用量有一个最佳范围,催化剂用量太少或太多均会使产率降低。以下的实验证明了这个推测。

表2 异构化反应时间对产率的影响

反应时间(h) 0.25 0.5 1 2 3 4
   ① 81.4 85.3 87.1 87.0 86.7 87.4
产率(%)②  74.0 80.6 82.8 82.5 82.4 82.7
   ③ 67.7 74.7 75.9 75.4 75.3 76.0

  反应条件:马来酸酐15g,水30ml,催化剂①1g②1.5g③2.5g。
3.1.3 催化剂用量对产率的影响
  反应结果见表3,随着催化剂用量的增加,产率增加很快,达到一个极大值后,产率又随着催化剂用量的增加而减少。在实验条件下,催化剂用量的最佳范围为0.1g~0.5g。考虑到经济因素,确定催化剂的用量0.1g。催化剂的用量仅为马来酸酐重量的0.67%,比传统的催化剂盐酸的用量(20g马来酸酐需40mL盐酸[3])少很多,所需成本也比盐酸低,而且此种催化剂为固体,运输方便,没有盐酸所具有的腐蚀性,产品不需碱洗,后处理简单,是一种性能优良的催化剂。

表3 异构化催化剂用量对产率的影响

催化剂用量
(g)
0.035 0.05 0.10 0.25 0.40 0.50 0.60 1.00 1.50
产率(%) 82.6 87.8 91.2 91.5 91.2 91.0 90.3 87.2 83.0

  反应条件:马来酸酐15g,水30ml,回流1h。
3.1.4 水量对产率的影响
  反应结果见表4。由表4可看出,随着反应水量的增加,产率升高,达到最大值后,再增加水量,产率又降低。催化剂用量为0.1g时最大产率所对应的水的用量为25ml。

表4 水量对产率的影响

水量(mL) 15 20 25 30 35 40 50
产率(%) 84.5 90.6 93.3 91.0 90.7 88.4 85.9

  反应条件:马来酸酐15g,催化剂0.1g,回流1h。
3.1.5 最优条件重复实验
  由以上的讨论可知,当马来酸酐为15g时,反应的最优条件为:水25mL,催化剂0.1g,回流1h。按此最优条件进行重复实验,富马酸的平均产率为93.2%。
3.2 富马酸酯化合成富马酸二甲酯
3.2.1 各因素对酯化产率的影响
  通过单因素实验,考察了各反应条件对酯化产率的影响。实验结果表明:催化剂用量增大,产率随之升高,当催化剂用量在1g以上时,产率基本不变;醇酸摩尔比升高,产率增大,但当醇酸摩尔比大于8∶1后,产率又有所下降;产率随时间延长而增大,反应时间为2h~4h时产率基本不变,再延长反应时间,产率反而有所下降,重复实验所得结果一样。
3.2.2 通过正交试验选择最佳酯化条件
  为了综合考察各因素对反应产率的影响,在单因素实验的基础上,采用L9(34)正交试验表安排实验。因素水平表见表5,实验结果分析见表6。

表5 酯化反应正交试验因素水平表

  因素 催化剂用量(g) 醇酸摩尔比 反应时间(h)
水平   A B C
1   1.0 8∶1 2
2   0.5 12∶1 4
3   3.0 4∶1 0.5

注:富马酸用量为15g。

表6 酯化反应正交试验结果分析

  因素 A B C 产率
实验号         (%)
1   1 1 1 44.0
2   1 2 2 58.7
3   1 3 3 52
4   2 1 2 47.9
5   2 2 3 15.8
6   2 3 1 39.8
7   3 1 3 41.6
8   3 2 1 66.2
9   3 3 2 50.0
K1   107.9 133.5 150.0
K2   103.5 140.7 156.6
K3   157.9 95.0 62.6
k1   36.0 44.5 50.0
k2   34.5 46.9 52.2
k3   52.6 31.7 20.9
R=kmax-kmin 18.1 15.2 31.3

  经方差分析和F检验,各因素对反应产率影响程度的顺序为:反应时间>催化剂用量>醇酸摩尔比。反应的最优条件为C2A3B2,即富马酸15g,对甲苯磺酸3.0g,醇酸摩尔比12∶1,反应时间4h。按最优条件进行4次重复实验,富马酸二甲酯的平均产率为67.5%。
  由表6可知,如果继续加大催化剂的用量、醇酸摩尔比及延长反应时间,产率还可以提高。据此,做了以下实验:富马酸15g,对甲苯磺酸4g,醇酸摩尔比14∶1,反应时间6h,产率为71.6%。与表6相比,产率有所提高,但提高不大,从经济因素考虑,没有必要加大催化剂用量及醇酸摩尔比,及延长反应时间。
  实验结果表明,既使在最优条件下,产率也仅为67.5%。其主要原因在于酯化反应是可逆反应,如果能把反应生成的水从体系中分离出来,就可以打破平衡,使产率提高。但由于甲醇和水混溶,所以不能简单地利用恒沸物带水。如果在反应瓶上装一条分馏柱,使甲醇和水分离,甲醇从顶端出来,冷凝后返回反应体系,而水从侧线抽出,这样就能达到分水的目的,从而提高反应产率,这样的装置在工业上是很容易实现的。基于这种装置的实验研究正在进行中。

4 结论
  在马来酸酐水解异构化生成富马酸的反应中,采用新的异构化催化剂,最优反应条件为:15g马来酸酐和25mL水反应,加入0.1g催化剂,回流1h,产率为93.2%。在富马酸酯化合成富马酸二甲酯的反应中,采用对甲苯磺酸作酯化催化剂,最优反应条件为:富马酸15g,对甲苯磺酸3.0g,醇酸摩尔比12∶1,回流4h,产率为67.5%。由马来酸酐合成富马酸二甲酯的总产率为∶62.9%。本合成工艺具有设备腐蚀小、三废污染少、反应时间短、能耗低等优点,特别是所采用的新型异构化催化剂完全可以替代传统的催化剂盐酸,具有推广价值。

刘炳全 邝健钦 梁扬眉 广东石油化工高等学校97届毕业生
作者单位:广东石油化工高等专科学校(525000)

参考文献

1 王元祥.富马酸二甲酯的合成,广西化工,1990(3):16~18
2 何其能,孟昭赫等.新型防霉剂-富马酸二甲酯,湖南化工,1989(3):30~32
3 黄永明,周安寰.富马酸二甲酯的合成,化学世界,1989(3):102~104
4 蒋先明,蒙贵愫.磷钨酸催化合成富马酸二甲酯的研究,化学世界,1995(3):133~135
5 Susan B,et al.The Merck Index,11th Edition.Rahway ,N.J.U.S.A.Merck & CO.,Inc,1989.671

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